Einführung und Funktion

1) Diese Maschine wendet das Übertragungsprinzip an. Es nutzt das Schlitzrad-Teilungssystem, um den Fördertisch zu intermittierenden Bewegungen anzutreiben. Die Maschine verfügt über 8 oder 10 Rohrstationen. Erwarten Sie das manuelle Einführen der Schläuche in die Maschine, sie kann die Schläuche automatisch positionieren, das Material in die Schläuche füllen, sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schläuche erwärmen, die Schläuche verschließen, die Codes drücken und die Schwänze und die fertigen Schläuche abschneiden.
2) Die Füllmenge wird vom Pistolenstößel genau gemessen. Die Heizzeit ist stabil und einstellbar. Versiegelter Schwanz sieht hübsch und ordentlich aus und der Besatz ist sehr gleichmäßig. Diese Maschine hat eine stabile Leistung und hat während der Produktion keinerlei Lärm und Umweltverschmutzung.
3) Das mit dem Füllmaterial in Berührung kommende Teil besteht aus hochwertigen rostfreien Stählen 304 oder SS316L. Die Teile, die gereinigt werden müssen, bestehen aus einer Schnellwechselvorrichtung, die abnehmbar ist und zum Waschen geeignet ist.
4) Wenn einige Materialien eine Wärmeisolierung benötigen, kann das Heizthermostatgerät außerhalb des Einzugsrohrs hinzugefügt werden.

Arbeitsablauf:

1. Manuelle Zuführung der Tuben
2. Automatische Markenpositionierung (fotoelektrischer Sensor)
3. Automatische Dosierfüllung
4. Schwanz innen und außen heizen
5. Versiegelung und Codierung der Charge, Datum
6. Schwanzbesatz
7. Automatischer Auswurf

Einsatzbereich

Es kann die Kunststoffrohre und Kunststoff-Aluminium-Verbundrohre füllen und verschließen. Es ist weit verbreitet in der Kosmetik-, Medizin-, Schmierstoff-, Klebstoff- und Schuhcreme sowie in der Lebensmittelindustrie.

Eigenschaften

1. Die Materialkontaktteile bestehen aus Edelstahl SUS316;
2. Für den Anschluss der verschiedenen wird die Schnellwechselvorrichtung verwendet, die leicht zu zerlegen und zu reinigen ist;
3. hochwertige pneumatische komponenten
4. Die Höhe des Fördertischs kann leicht mit einem Handrad für verschiedene Rohre eingestellt werden
5. Das Kolben-Kolbenfüllsystem wird durch eine digital gesteuerte Drehmaschine verarbeitet, um eine hohe Füllgenauigkeit von 1% zu gewährleisten. Und die Lautstärke ist einstellbar.
6. Die Füllgeschwindigkeit kann über einen VFD frei eingestellt werden
7. Der Produktionsschalter könnte auf dem Schaltschrank angezeigt werden
8. Innenheizung und Heiztechnik heraus, eine stabile und gut aussehende Abdichtung ist erhalten.

Haupttechnische Parameter:

1. Leistung: ~ 220 V ± 10%, 0,75 kW
2. Leistungsaufnahme: 350 W × 2 + 250 W × 2 = 1,2 KW
3. Füllvolumen: 5 bis 50 ml; 50 ml bis 250 ml
Rohrdurchmesser: ~ 13 ~ 40 mm / ~ 40 ~ 50 mm
4. produktionsgeschwindigkeit: 20-30 stücke / min
5. Füllgenauigkeit: ± 1%
6. maschine abmessung: 1000 * 900 * 1500mm
7. Gewicht der Maschine: 250 kg
8. arbeitsluftdruck: mehr 0.4Mpa
9. maschinenname: halb automatische kunststoffrohr cremefüllung und verschließmaschine